在模具制造與應用領域，模具水路清洗機對于保障模具冷卻系統的優效運行至關重要。定期且規范的日常檢查，能夠及時發現潛在問題，確保清洗機穩定工作，延長其使用壽命。那么，模具水路清洗機日常檢查要關注哪些要點呢？

　　外觀及連接部位檢查：確保設備完整性

　　首先，應對清洗機的外觀進行全部審視。查看機體是否有明顯的損壞、變形或腐蝕跡象，尤其是長期處于潮濕工作環境下，外殼易受影響。若發現外殼破損，應及時修復，防止內部電氣元件受潮短路。同時，仔細檢查各部件之間的連接部位，如水管接頭、氣管接頭以及電源線連接處等。水管接頭若出現松動，可能導致漏水，影響清洗機的正常工作，還可能對周邊設備造成損壞；氣管接頭松動則會使氣壓不穩定，降低清洗效果；電源線連接不牢固，易引發接觸不良，甚至存在安保隱患。通過緊固松動的接頭、更換老化或損壞的連接件，保證設備連接緊密，運行保障。

　　水路系統檢查：保障清洗動力穩定

　　水路系統是模具水路清洗機的核心部分之一。檢查水箱水位是基礎步驟，確保水箱內有足夠的清洗液或水，避免因液位過低導致泵體空轉，損壞設備。同時，觀察水箱內液體的清潔度，若發現液體渾濁、雜質過多，應及時更換或過濾，以免雜質進入管道，造成堵塞。對于水泵，要檢查其運行狀態，聽運轉聲音是否平穩，有無異常噪音。若水泵發出尖銳刺耳的聲音，可能是葉輪磨損、軸承損壞或泵體吸入異物，需立即停機檢修。另外，還需檢查水路管道是否有破裂、泄漏現象，可通過觀察管道表面是否有水漬、觸摸是否潮濕來判斷。對于輕微泄漏，可使用密封膠進行修補；若管道破裂嚴重，則需更換新的管道，確保水路系統的密封性和水流的穩定輸送。

　　氣路系統檢查：助力優效清洗

　　對于采用水氣混合清洗技術的模具水路清洗機，氣路系統的檢查同樣關鍵。檢查空壓機的工作狀態，查看氣壓表讀數是否在正常范圍內。氣壓過高或過低都會影響清洗效果，過高可能導致模具水路承受過大壓力而損壞，過低則無法產生足夠的沖擊力去除污垢。若氣壓異常，需檢查空壓機的進氣口是否堵塞、空氣濾清器是否需要更換、壓力調節閥是否工作正常等。同時，檢查氣路管道及接頭是否有漏氣現象，可采用涂抹肥皂水的方法，觀察是否有氣泡產生來判斷。發現漏氣點后，及時修復或更換相關部件，保障氣路系統的氣密性，為優效清洗提供穩定的氣源。

　　電氣系統檢查：守護設備運行保障

　　電氣系統關乎清洗機的運行保障與穩定性。檢查電源插頭、插座是否松動、變形，電源線是否有破損、老化。若發現電源線外皮破損，露出內部電線，應立即停止使用設備，并更換電源線，防止發生觸電事故。對于清洗機的控制面板，檢查各按鍵、指示燈是否正常工作。按下按鍵時，設備應能做出相應反應，指示燈應準確顯示設備的運行狀態。若按鍵失靈或指示燈不亮，可能是控制電路出現故障，需進一步排查維修。此外，還要檢查電機的運行情況，觀察電機運轉是否平穩，有無卡頓、過熱現象。電機長時間運行后，若溫度過高，可能是電機繞組短路、軸承缺油或負載過大等原因，應及時停機檢查，避免電機燒毀。