模具在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作過(guò)程中，其內(nèi)部油路系統(tǒng)容易積累各種類型的油垢，包括氧化油泥、碳化物殘留、金屬微屑混合物和冷卻液雜質(zhì)等。這些沉積物若未及時(shí)去除，會(huì)影響模具溫控系統(tǒng)的熱傳導(dǎo)效率，導(dǎo)致成型周期延長(zhǎng)、制品尺寸誤差加大，甚至出現(xiàn)模具局部過(guò)熱燒蝕的問(wèn)題。

模具油路清洗機(jī)主要通過(guò)加熱循環(huán)和高壓沖洗等方式，配合特定的清洗介質(zhì)，對(duì)油路內(nèi)壁進(jìn)行物理和化學(xué)作用力的清理處理。其針對(duì)的污染物類型包括高溫環(huán)境下形成的結(jié)焦層、油品老化后的膠狀物、水垢與銹蝕附著層等。設(shè)備通過(guò)高壓脈沖、水氣混合流或化學(xué)液循環(huán)，有效破壞油垢結(jié)構(gòu)并將其帶出系統(tǒng)。

針對(duì)不同油路材料和污染程度，清洗設(shè)備通常設(shè)有溫度調(diào)節(jié)、時(shí)間控制、壓力調(diào)整等參數(shù)配置，以便適配多種工況需求。部分機(jī)型還配備過(guò)濾模塊，用于截留脫附的油泥和固態(tài)顆粒，確保清洗過(guò)程中的液體潔凈度維持在穩(wěn)定區(qū)間。

實(shí)際應(yīng)用中，清洗效果不僅取決于設(shè)備參數(shù)設(shè)置，還與清洗液種類、油路結(jié)構(gòu)復(fù)雜度、堵塞位置和污染時(shí)間有關(guān)。對(duì)周期性生產(chǎn)的模具設(shè)備，建議定期使用模具油路清洗機(jī)進(jìn)行維護(hù)性清洗，避免油垢長(zhǎng)期堆積造成不可逆損傷。在壓鑄、注塑、橡膠成型等行業(yè)，該類設(shè)備已成為模具日常保養(yǎng)的重要組成部分。